NACHREINER Katalog 105

Gewinde- schneider Bohrer HSS/E Bohrer VHM Reibahlen HSS/E Reibahlen VHM Frässtifte HM Fräser VHM Sätze Fräser HSSE Sägen Nachschleifen Technik 1.47 E.1619.1 fz fz fz fz fz Vc m/min Ø 3,3-6,8 Ø 6,8-10,2 Ø 10,2-14,0 Ø 14,0-15,5 Ø 15,5-17,5 Materialbezeichnung / material description Nr. von bis von bis von bis von bis von bis von bis gehärtete Stähle / hardened steels 60-65 HRC 6.3 10 12 0,040 0,080 0,080 0,110 0,110 0,140 0,140 0,150 0,150 0,170 Schnittwerte für Tisch- und Ständerbohrmaschine Schmierung: Trocken oder Nass - ACHTUNG: bei Bearbeitung mit Schmierung besteht Verklebungsgefahr Drehzahl: 1 000 - 1 500 U/min Cutting data for bench drilling and column drilling machine Lubrication: Dry or wet (risk of bonding with lubrication!) Speed: 1000-1500 U/min Bedienungsanleitung 1. Das Werkstück muss sehr stabil eingespannt sein. 2. Den überstehenden Teil des Gewindebohrers mit dem Werkstück plan machen. 3. Zentrieren des Gewindebohrerausbohrers durch mehrmaliges „Antippen“. Beim Anzentrieren auf einer NC-Maschine bitte einen geringen Vorschub wählen. 4. Der Ausbohrvorgang kann auf einer NC-Maschine mit Schmierung (Achtung: Verklebungsgefahr), wie auch von Hand auf einer Tisch- oder Ständerbohrmaschine durchgeführt werden. Mehrmaliges Entfernen der Späne ist bei allen Maschinen zwingend notwendig. 5. Verbleibende Restspäne nach dem Ausbohrvorgang mit Druckluft bzw. einer Reißnadel entfernen. 6. Mit einem neuen Gewindebohrer das Gewinde erneut schneiden. 7. Nach der Gewindefertigstellung mit einem Gewindelehrdorn die Maßhaltigkeit prüfen. Mit einem Gewindebohrerausbohrer können ca. 1-5 Gewindebohrer ausgebohrt werden. Ein Nachschleifen von Gewindebohrerausbohrern ist nicht rentabel. Durch den Sechskant kann der Gewindebohrerausbohrer auch in normale Drei- oder Vierbackenfutter eingespannt werden. Bei richtigem Einsatz wird bei allen Materialien, auch Cu und Al sowie gehärteten Materialien das Kernloch nicht beschädigt! Operation instruction 1. The workpiece has to be clamped very stable and safe. 2. The overlapping part of the tap has to be made plane with the workpiece. 3. Centering of the drill by multiple tip-centering. In case of tip-centering with an NC machine please choose a lower cutting feed. 4. The remove of a tap can be made with an NC machine with lubrication (Attention: risk of bonding) also by hand with a bench drilling or column driling machine. Multiple chipping removal is absolutely necessary. 5. Remove of remaining chippings with compressed air or with a scriber. 6. New thrad cutting with a new tap 7. After finishing the new thread please test the size accuracy. 1-5 taps can be remove with one drill to remove jammed taps. Regrinding of drills to remove jammed taps is not economical. Due to the hexagon this drill can also be clamped in normal three- or four-jaw chucks. In case of correct use the core hole will not be damaged in all materials, also in Cu or Al and hardened materials Einsatzrichtwerte Gewindeschneider

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